Wyroby z stali XG08 podłoża Cynk Ketel do galwanizacji na gorąco

Opis produktu:

Doskonała odporność na korozję
Niska zawartość Si/C: Ściśle kontrolowany skład chemiczny (C<0,08%, Si≤0,03%) minimalizuje korozję w płynnym cynku, wydłużając żywotność o ^3-5x w porównaniu do standardowej stali węglowej.
Zredukowane tworzenie stopu Fe-Zn: Spowalnia wzrost warstwy związków międzymetalicznych (np. FeZn₇/Fe₂Al₅) w temperaturach roboczych 450°C.

Wydajność operacyjna
Redukcja żużla: Niska zawartość Mn/P/S (P≤0,035%, S≤0,035%) zmniejsza wytwarzanie żużla cynkowego o _10-15% , obniżając zużycie cynku.
Stabilność termiczna: Utrzymuje integralność strukturalną w ciągłej pracy w temperaturze 440-465°C.

Adaptacyjność produkcyjna
Spawalność: Kompatybilność ze spawaniem ręcznym/automatycznym (standard GB/T 11345-89 BⅠ).
Odkształcalność: Obsługuje gięcie hydrauliczne (krzywizna R300mm) bez pękania.

Zastosowania:

Kocioł cynkowy, znany również jako kocioł do galwanizacji lub garnek cynkowy, jest kluczowym elementem w procesie galwanizacji. Jego specyficzne atrybuty sprawiają, że jest idealny do różnych zastosowań i scenariuszy w różnych branżach.

Grubość: Kocioł cynkowy jest dostępny w dwóch opcjach grubości: 50 mm i 60 mm, co zapewnia elastyczność w zależności od specyficznych wymagań procesu galwanizacji.

Podłoże: Zbudowany ze stali XG08, trwałego i wysokiej jakości materiału, który zapewnia długowieczność i wydajność kotła cynkowego.

Palnik: Wyposażony w palnik impulsowy o dużej prędkości, kocioł cynkowy został zaprojektowany tak, aby zapewnić stałe i precyzyjne ogrzewanie, dzięki czemu nadaje się zarówno do dużych operacji przemysłowych, jak i mniejszych warsztatów.

Stan: Jako nowy, kocioł cynkowy jest wolny od jakichkolwiek uszkodzeń, oferując optymalną wydajność i niezawodność od momentu wprowadzenia do użytku.

Kształt: Dzięki kształtowi okrągłego dna i zaokrąglonych narożników, kocioł cynkowy ułatwia efektywne rozprowadzanie ciepła i przepływ cynku podczas procesu galwanizacji, zapewniając równomierne pokrycie podłoży metalowych.

Ze względu na te specyficzne atrybuty, kocioł cynkowy jest szeroko stosowany w różnych środowiskach przemysłowych. Jest powszechnie stosowany w zakładach produkcji stali do galwanizacji konstrukcji stalowych, rur i komponentów. Precyzyjna kontrola ogrzewania zapewniana przez palnik impulsowy o dużej prędkości zapewnia stałą grubość i jakość powłoki, dzięki czemu kocioł cynkowy nadaje się do zastosowań, w których precyzja i niezawodność są najważniejsze.

Ponadto trwałość podłoża ze stali XG08 i optymalne opcje grubości 50 mm i 60 mm sprawiają, że kocioł cynkowy jest wszechstronny zarówno w przypadku ciężkich zadań galwanizacyjnych, jak i mniejszych projektów. Branże takie jak budownictwo, motoryzacja i rolnictwo korzystają z użycia kotłów cynkowych w celu zapewnienia ochrony przed korozją swoim produktom metalowym.

Podsumowując, unikalne połączenie atrybutów kotła cynkowego sprawia, że jest on niezbędnym narzędziem w przemyśle galwanizacyjnym, oferując niezawodność, wydajność i precyzję w różnych zastosowaniach i scenariuszach.

Wsparcie i usługi:

Produkt Kocioł Cynkowy jest dostarczany z kompleksowym wsparciem technicznym i usługami, aby zapewnić płynne działanie i konserwację. Nasz dedykowany zespół ekspertów jest dostępny, aby pomóc w instalacji, rozwiązywaniu problemów i wszelkich zapytaniach technicznych. Dodatkowo oferujemy regularne usługi konserwacyjne w celu optymalizacji wydajności i trwałości Twojego produktu Kocioł Cynkowy. Skontaktuj się z naszym zespołem wsparcia w celu uzyskania pomocy technicznej lub pytań serwisowych.