Czajnik cynkowy o grubości 60 mm z okrągłym dnem i okrągłym narożnikiem ze stalowym podłożem XG08 do cynkowania

• Wyższa odporność na korozję
  • Niska zawartość Si/C:Ścisła kontrola składu chemicznego (C<0,08%, Si≤0,03%) minimalizuje korozję płynu cynkowego, wydłużając żywotność o3-5xw porównaniu ze standardową stalą węglową.
  • Zmniejszone powstawanie stopów Fe-Zn:Spowalnia wzrost warstwy związków międzymetalowych (np. FeZn7/Fe2Al5) w450°Ctemperatury roboczej.
• Skuteczność operacyjna
  • Zmniejszenie ilości osadu:Niska zawartość Mn/P/S (P≤0,035%, S≤0,035%) zmniejsza wytwarzanie odpadów cynku o10-15%, obniżając zużycie cynku.
  • Stabilność termiczna:Utrzymuje integralność strukturalną440-465°Cciągłe działanie.
• Dostosowalność produkcji
  • Wylotowość:Kompatybilny z ręcznym/automatycznym spawaniem (standardy GB/T 11345-89 BI).
  • Wzmocnienie:Wspiera hydrauliczne gięcie (krzywienie R300 mm) bez pęknięć.

Zink Kettle został zaprojektowany do różnych zastosowań przemysłowych dzięki dostosowanej konstrukcji flans, trwałemu podłożowi ze stali XG08 i szybkiemu pulsowemu systemowi palenikowemu.

Do kluczowych scenariuszy zastosowań należą:

• Instalacje galwanizacji na gorąco do powlekania konstrukcji i elementów stalowych
• Instalacje produkcyjne części metalowych odpornych na rdza w przemyśle motoryzacyjnym
• Przedsiębiorstwa budowlane do ocynkowania sprzętu i elementów konstrukcyjnych
• Producenci urządzeń rolniczych do ochrony maszyn rolniczych przed korozją

Okrągłe dno i okrągłe narożniki sprzyjają efektywnemu przenoszeniu i cyrkulacji ciepła, zapewniając stałą jakość powłoki i wyższą wydajność.

• Wskazówki i wsparcie w zakresie instalacji
• Pomoc w rozwiązywaniu problemów
• Porady dotyczące konserwacji produktu
• Informacje dotyczące gwarancji i wsparcie
• Szkolenia i zasoby dotyczące produktów