Automatyczne inteligentne sterowanie Hot Dip Galvanizing Line Equipment Zinc Kettle One Stop Service Najlepszy dostawca Dostawca

opis produktu

Automatyczne inteligentne sterowanie Hot Dip Galvanizing Line Equipment Zinc Kettle One Stop Service Najlepszy dostawca Dostawca

Nasza usługa:

Zapewniamy niezawodne, wydajne, przyjazne dla środowiska, technologiczne i nowoczesne fabryki galwanizacyjne.

Komunikacja z zapotrzebowaniem--- Zakład niestandardowy--- Dostawa sprzętu do galwanizacji na gorąco--- Montaż i uruchomienie--- Dostawa technik galwanizacji--- Usługa posprzedażowa

• Projekt kotła cynkowego:wybór najlepszego wymiaru kotła ocynkowego w zależności od wielkości zakładu, wielkości materiału i zdolności obrotowej.
• Układ zakładu:rozmieszczenie zakładu w zależności od wielkości gruntu, wymogów środowiskowych i procesu ocynkowania
• Projekt budowy:dostarczanie obliczeń i rysunków budowlanych w stali i betonie.
• Sprzęt HDG:Produkcja urządzeń galwanizacyjnych od A do Z, w tym wszystkich niezbędnych urządzeń i urządzeń pomocniczych.
• Instalacja i uruchomienie:Oferowanie usług montażowych i kierownictwa użytkowników, dostarczanie chemikaliów ocynkowych i technologii regulacji.

Metoda projektowania

Krok 1: Cpodłożaroślinarodzaj- Układ roślin 3D

W porównaniu z tradycyjnymi rysunkami Auto CAD projekt widoku 3D przedstawia klientom bardziej jasny i zrozumiały układ warsztatu.Nie kolorowe linie tylko projektanci lub specjaliści mogą zrozumieć.

Krok 2: Strona/Onlinewizyta- VR Wstępne oglądanie

Krok 3 Potwierdzenie projektu - Podpisanie umowy

Po ustaleniu wymogów oferujemy odpowiednią ofertę, która obejmuje wprowadzenie procesu, specyfikacje sprzętu, obowiązki kupującego i sprzedającego,wykaz wyposażeniaPo dyskusji na miejscu lub w Internecie obie strony ustalą ostateczne szczegóły umowy.Zaczynamy przygotowywać schematy obwodów i schematy instalacji dla wszystkich urządzeń- odpowiednie akta urządzenia, takie jak:
1. Przegląd maszyny i specyfikacje
2. Opis instalacji każdej części szczegółowy opis programu operacyjnego
3Procedura operacyjna - plan awaryjny
4. Alarmy codziennej konserwacji i rozwiązywanie problemów
5Ustawienie i znaczenie parametrów użytkownika.
6Szczegółowy schemat sterowania
7Szczegółowy schemat mechaniczny i hydrauliczny
8. Przesyłki elektryczne
9. Ustawianie parametrów dla każdej części programowalnej
10. Plany konserwacji awaryjnej i profilaktycznej
11Plan awaryjny.
Po zakończeniu powyższego projekt koncepcyjny zostanie ukończony.

Produkcja
Po podpisaniu umowy z klientami, rozpocząć prace produkcyjne.
Zakup stali, surowców, elektronicznych kluczowych części i innych sprzętu pomocniczego.
Projektowanie oprogramowania (PLC i HMI sterowania maszyną) do automatyzacji systemu.
Instalacja
Instalacja części mechanicznych i maszyn, umieszczenie niektórych źródeł zasilania, sterowników i innych komponentów systemu oraz montaż systemu.Inżynierowie łączą i instalują urządzenia zgodnie z projektemŁączą wszystkie stalowe konstrukcje ze sobą, łączą system zasilania i inne systemy wsparcia, aby ogólnie zorganizować całe zarządzanie układem,uruchomienie systemu w celu zapewnienia prawidłowego działania urządzenia- dostosować działanie systemu zgodnie z warunkami mechanicznymi i umownymi.

Rozpoczęcie eksploatacji
Po zainstalowaniu urządzenia należy przeprowadzić próbę,i układ spalania pieca jest regulowany zgodnie z wymogami projektowymi w celu zapewnienia efektywnego wykorzystania ciepła- Dostosować system operacyjny żurawia podróżnego w celu zapewnienia płynnego przepływu procesu.Najważniejsze jest, aby zapewnić klientom wskazówki techniczne dotyczące galwanizacji na gorąco, aby upewnić się, że galwanizowany przedmiot może spełniać wymagania techniczne.

WybierzMy.

Beihai galwanizacja- krawiec fabryki dla Ciebie, wartość Twojego zaufania ~

Wybierz nas!

Dla przyszłości, w której wszyscy wygrają!