logo
Weifang Xinbeihai Hot Dip Galvanizing Equipment Co., Ltd.

Linia galwanizacyjna z inteligentnym sterowaniem z wysoką prędkością impulsową i indywidualnym ketlem cynkowym

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Beihai Galvanizing
Numer modelu: Niestandardowe
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Jak drewniane pudełko, nadaje się do wysyłki i podnoszenia
Czas dostawy: 60-120 dni roboczych
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: Bez ograniczeń.
  • Szczegóły informacji
  • opis produktu

Szczegóły informacji

Typ firmy: Produkcja i handel Pochodzenie: CHINY/TAJWAN od 1990 roku
Zakres: Wyposażenie kompletnej cynkowni ogniowej Korzyść: Wysoka jakość
Aplikacja: do cynkowania różnych części stalowych Zapewniona obsługa posprzedażna: Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, usługi konserwacji i naprawy w terenie
Stan: Nowy typ: Cynkowanie ogniowe
Powłoka: Cynkowanie, Cynkowanie ogniowe lub Zn-Al Wymiar (l*w*h): Dostosowane
Nazwa produktu: Linia do cynkowania ogniowego Kolor: Dostosowany kolor
Kontrola: Inteligentne sterowanie Piec: System wyzwalania impulsów o dużej prędkości
Klienci: Na świecie Palnik: Palnik impulsowy o dużej prędkości
Rozmiar: Wykonaj zgodnie z potrzebami klienta lub zaprojektujmy sami
Podkreślić:

Najlepszy dostawca

,

Inteligentne sterowanie linią galwanizacyjną na gorąco

opis produktu

Automatyczne inteligentne sterowanie
Kompletne rozwiązania z cyngem z jednym punktem obsługi od wiodącego dostawcy.
Opcje układu roślin
Rodzaj układu Zalety Wady
I Typ Oszczędność przestrzeni Ograniczona ochrona środowiska
Typ L Środowiskowo przyjazne Wymaga większej powierzchni
Rodzaj koła Wysoka wydajność Odpowiednie dla ograniczonych kategorii produktów
Nasza wszechstronna służba

Zapewniamy niezawodne, wydajne, przyjazne dla środowiska, technologiczne i nowoczesne fabryki galwanizacyjne.

Komunikacja w zakresie popytu
Konstrukcja instalacji na zamówienie
Zaopatrzenie w sprzęt
Zgromadzenie i uruchomienie
Zapewnienie techniką
Usługa posprzedażna
  • Projekt kotła cynkowego:Optymalny wybór wymiarów na podstawie wielkości zakładu, specyfikacji materiału i zdolności przetwórczej
  • Układ zakładu:Strategiczne uzgodnienie uwzględniające wielkość gruntu, wymagania środowiskowe i proces ocynkowania
  • Projektowanie prac budowlanychKompleksowe obliczenia i rysunki budowlane dla konstrukcji stalowych i betonowych
  • Sprzęt HDG:Kompletna produkcja od A do Z, w tym wszystkie niezbędne i pomocnicze urządzenia
  • Instalacja i uruchomienie:Profesjonalne usługi montażowe, prowadzenie użytkowników, dostawa chemikaliów i dostosowywanie techniczne
Metodologia projektowania
Krok 1: Wybór typu rośliny - układ rośliny w 3D

Nasz projekt widoku 3D zapewnia jaśniejsze, bardziej zrozumiałe układy warsztatów w porównaniu z tradycyjnymi rysunkami Auto CAD, dzięki czemu jest dostępny nie tylko dla profesjonalistów projektowych.

Krok 2: Wizyta w witrynie/w sieci - przegląd VR

Przeglądanie wirtualnej rzeczywistości w celu kompleksowej wizualizacji i planowania projektu.

Krok 3: Potwierdzenie projektu - podpisanie umowy

Po ustaleniu wymogów dostarczamy szczegółowe oferty, w tym wprowadzenie procesu, specyfikacje sprzętu, obowiązki, listy sprzętu i wstępne rysunki.W następstwie dyskusji, przechodzimy do kompleksowej dokumentacji:

  • Przegląd i specyfikacje maszyny/linii
  • Opis instalacji i programy eksploatacji
  • Procedury operacyjne i plany awaryjne
  • Codzienna konserwacja, alarmy i rozwiązywanie problemów
  • Ustawienia i znaczenia parametrów użytkownika
  • Szczegółowe schematy sterowania
  • Diagramy mechaniczne i hydrauliczne
  • Przesyłki elektryczne
  • Parametry części programowalnych
  • Plany konserwacji zapobiegawczej
Proces produkcji

Produkcja po zawarciu umowy rozpoczyna się od zakupu stali, surowców, komponentów elektronicznych i sprzętu pomocniczego.

Instalacja i uruchomienie

Nasi inżynierowie zmontują elementy mechaniczne, instalują systemy zasilania i konfigurują sterowniki zgodnie ze specyfikacjami projektu.Zapewniamy prawidłowe działanie systemu poprzez kompleksowe testy i dostosowania do wymogów umownych.

Wprowadzenie do eksploatacji obejmuje operacje próbne, optymalizację systemu spalania pieca w celu osiągnięcia efektywności cieplnej, kalibrację systemu żurawia ruchomego,oraz wytyczne techniczne dotyczące galwanizacji na gorąco w celu spełnienia specyfikacji technicznych.

Beijhai Galvanizing - Twoje indywidualne rozwiązanie fabryczne

Wartość twojego zaufania ~ Wybierz nas dla Win-Win przyszłości!

Hot dip galvanizing equipment installation and operation

Skontaktuj się z nami

Wpisz swoją wiadomość

Możesz być w tych